Solvent/ basis minyak, digunakan untuk screen sedang dan screen halus, obat afdruk jenis ini tahan terhadap cat/tinta yang campurannya menggunakan bahan minyak seperti M3, M4 dan Terpin biasanya untuk menyablon pada media kertas, plastik dan sejenisnya, obat afdruk ini biasanya berwarna hijau atau biru, merknya antara lain Ulano 122, Ulano 133
Proses afdruk adalah proses memindahkan gambar pada film atau kertas ke screen dengan bantuan cairan emulsion dan sensitizer. Peran afdruk sangat penting bagi proses pembuatan produk grafika yakni sablon. Dengan proses mencetak yang bagus dari afdruk, tentu hasilnya akan maksimal dan memenuhi keinginan kalian sebagai pembuatnya. Sablon sebagai salah satu usaha percetakan yang sangat terkenal tentu membutuhkan obat afdruk terbaik untuk menghasilkan cetakan yang terbaik pula. Selain kualitas yang bagus, proses afdruk sendiri harus dilakukan dengan baik dan benar agar hasilnya maksimal. Selain itu, perlu diperhatikan mengenai alat bantu yang dapat memaksimalkan hasil sablon seperti meja afdruk. Dengan begitu, kalian bisa mendapatkan hasil sablon yang terbagus dan sesuai dengan kebutuhan serta permintaan pasar. Obat Afdruk Cairan emulsion dan sensitizer Obat afdruk atau yang juga lebih dikenal dengan afdruk adalah bahan yang digunakan untuk melapisi permukaan kain screen agar film dapat berpindah ke screen setelah pengeringan. Selain itu, afdruk juga dapat menghasilkan efek lubang bergambar stencil melalui proses fotokimia, yakni sebuah proses yang melibatkan atom, molekul kecil, dan cahaya atau radiasi elektromagnetik. Afdruk pada umumnya terdiri dari 2 komponen, yatu cairan emulsion dan cairan sensitizer SR. Emulsion Emulsi atau emulsion adalah cairan kental yang berfungsi untuk menutupi lubang atau pori-pori dari kain screen. Bersifat dapat menahan cairan permeable, membuat emulsi menjadi cairan yang tepat untuk menghalangi cat warna yang dipakai saat proses sablon agar tak melebar dan menyebar kemana-mana. Cairan emulsi mempunyai 2 jenis, yakni Emulsi yang kuat terhadap air dan dapat digunakan untuk sablon tinta water-based, dan; Emulsi yang kuat terhadap minyak serta dipakai untuk sablon tinta oil-based atau solvent-based. Sensitizer Sensitizer merupakan cairan yang bersifat peka cahaya. Dengan cairan ini, nantinya akan didapatkan hasil yang diinginkan setelah dicampurkan dengan cairan emulsi, menggunakan perbandingan 10 1. Cairan emulsi dan sensitizer yang dicampur akan menghasilkan sebuah reaksi kimia yang mana sangat dibutuhkan saat proses afdruk screen. Proses yang dimaksud ialah pengeringan cairan emulsi saat terkena sinar atau cahaya yang cukup, sehingga ada lapisan yang menerima air atau tinta dan ada yang menolaknya. Jenis Obat Afdruk Selain itu, obat afdruk juga memiliki 2 tipe basis bahan yang berbeda, yakni a. Water-based Yang dimaksud dengan water-based adalah bahan yang berbahan dasar air digunakan untuk melakukan sablon, yakni cat dasar air. Penggunaan cairan ini sebagai supaya hasil afdruk bisa lebih sempurna setelah proses pengeringan memerlukan cairan penguat. b. Solvent-based Berbahan Dasar Minyak Sedangkan solvent-based ialah bahan yang berbahan dasar minyak yang digunakan untuk melakukan sablon, yaitu cat minyak. Penggunaannya seperti pada sablon kertas, plastik, mika dan lain-lain. Lalu untuk prosesnya, obat afdruk jenis ini tak memerlukan cairan penguat. Proses Afdruk Screen Sablon Setelah menentukan jenis afdruk yang akan dipakai, proses afdruk dapat segera dilakukan. Pengertian dari proses afdruk adalah proses pemindahan gambar dari kertas film pada screen menggunakan bahan emulsi. Proses ini pada umumnya memiliki beberapa tahapan, yakni pelapisan, pengeringan awal, penyinaran screen, pembuatan klise dan pengeringan. 1. Pelapisan Pelapisan adalah tahap dimana kalian harus mencampurkan emulsi dan sensitizer untuk mendapatkan takaran yang sesuai. Hasil dari campuran keduanya akan dioleskan pada screen menggunakan alat pelapis. Pastikan proses ini dilakukan di tempat yang gelap. 2. Pengeringan Awal Pada pengeringan awal ini, yang dilakukan adalah memberikan angin hingga kering pada media dengan menggunakan kipas angin maupun hair dryer. Pada proses ini, screen tak boleh sama sekali terkena cahaya lampu yang mengandung sinar UV maupun sinar matahari secara langsung. Alasannya adalah karena cahaya dapat merusak campuran emulsi dan sensitizer. 3. Penyinaran Screen Pada Cahaya Matahari Selanjutnya adalah proses penyinaran screen pada cahaya matahari, setelah cairan afdruk pada media mengering. Proses ini dilakukan dengan cara pemberian busa hitam pada bagian bawah screen, sementara bagian atasnya diberi klise film negatif. Bagian atas yang memiliki klise film negatif diberi kaca agar film itu menempel sempurna pada screen. Setelahnya, penyinaran di bawah sinar matahari dapat dilakukan, yaitu 20 detik di bawah cahaya terik, atau; 50 detik pada cahaya redup. 4. Pembuatan Klise Penyinaran yang sudah selesai dapat segera dilanjutkan dengan menyemprotkan air pada klise. Dengan begitu, bagian luar desain akan hilang dan menyisakan bagian desain yang berwarna. Pada proses ini, akan muncul lubang yang bergambar efek stencil. Sehingga semprotan air tersebut akan membuka stencil hingga sempurna. 5. Pengeringan Proses afdruk yang terakhir adalah pengeringan. Hampir sama dengan pengeringan awal, tahapan ini juga bisa dilakukan dengan sinar matahari ataupun hair dryer. Namun, yang disarankan adalah cahaya matahari untuk hasil afdruk yang lebih kuat. Kalian juga harus memperhatikan debu-debu dan kotoran yang mungkin ada di lokasi karena dapat mengotori screen dan merubah hasil afdruk atau menyebabkannya tak sempurna. Meja untuk Proses Afdruk Proses penyinaran pada afdruk yang berada pada screen memiliki 2 cara yaitu dengan menggunakan bantuan cahaya matahari dan sinar lampu. Pada proses penyinaran dengan sinar lampu ini lah dikenal sebuah alat yang bernama meja afdruk. Meja afdruk adalah meja yang memiliki lampu serta dirancang khusus untuk proses penyinaran screen. Selain itu, kalian juga dapat memanfaatkan keberadaan meja afdruk untuk membuat pola pada screen. Pada meja afdruk, lampu yang digunakan adalah lampu pijar biasa atau lampu neon TL. Penempatan lampu adalah di bagian bawah untuk memberikan efek panas. Proses penyinaran pada meja ini biasanya dilakukan di dalam ruangan dan memakan waktu yang tak terlalu lama. Saat penyinaran dilakukan, akan muncul pola tertentu yang dapat digunakan untuk proses cetak. Pola yang muncul bisa segera disemprot air agar tidak ada pengelupasan pada bagian yang dibutuhkan. Jadi, meja afdruk berfungsi untuk mengecek film yang sudah dicetak serta melakukan perbaikan jika ada kesalahan pada film tersebut. Inovasi Cutting Stiker Sablon untuk Kaos / Kain Tak hanya untuk proses cetak sablon, afdruk juga dapat dikenal dalam proses cetak foto loh, Maxivers. Istilah afdruk foto adalah sebuah proses pencetakan foto berwarna hitam putih menggunakan enlarger pembesar gambar dan ruangan gelap. Selain sablon menggunakan teknik screen printing teknik cetak saring, stiker sablon menjadi cara yang lebih mudah dilakukan dan tidak membutuhkan banyak peralatan. Anda juga bisa mendapat cuan dengan membuka bisnis pembuatan stiker sablon. Selain mesin cetak stiker, dibutuhkan juga Mesin Cutting Sticker untuk memotong sesuai pola yang diinginkan. Kami rekomendasikan Mesin Cutting Sticker Telson 340LF, high precision with auto input roll. Mesin Cutting Sticker Telson 340LF memiliki dimensi sebesar 76,5 × 57 × 36,5 cm sehingga ukurannya tidak terlalu besar dan mudah ditempatkan di mana saja. Dan dengan kemampuan memotong hingga ukuran 35 × 200 cm, membuat mesin ini sangat cocok untuk kebutuhan skala menengah hingga besar. Semoga artikel dari Maxipro kali ini bisa bermanfaat bagi kalian ya, Maxivers. Jika membutuhkan bantuan lebih lanjut mengenai kebutuhan bahan dan mesin percetakan untuk usaha percetakan, bisa menghubungi call center kami di bawah ini. Yuk langsung saja kunjungi dan belanja di website kami yaaa !!!
A MACAM-MACAM PENGHAPUS. Penghapus adalah alat gambar yang digunakan untuk menghapus garis atau gambar yang salah. Penghapus umumnya terbagi menjadi dua jenis, yaitu penghapus lunak (digunakan untuk menghapus gambar pensil) dan penghapus keras (digunakan untuk menghapus gambar tinta). 1. Penghapus Lunak (Soft Eraser)
Apa pembersih screen sablon paling ampuh? m3, caustic soda, disetrika, minyak kayu putih, bensin, atau minyak? Dalam artikel ini tidak akan dibahas cara menghilangkan sablon pada kain, karung, kain, kaos, sandal, tas, hoodie, atau bahan lainnya, namun akan dibahasa secara mendalam obat pembersih screen sablon paling ampuh, baik yang berbentuk cairan atau padat. Selain itu akan dibahas juga bahan penguat sablon plastik, rubber, transfer paper, dan digital. Apa saja bahan-bahan pembersih tersebut dan bagaimana resep pencampuran dan prosesnya? Yuk baca, kenali, dan pelajari artikel berikut ini. 01 Obat Pembersih Screen Sablon A Pengertian Yang dimaksud obat pembersih atau penghapus sablon adalah jenis obat yang digunakan untuk membersihkan kain screen sebelum proses peng-afdruk-kan atau penghapusan gambar pada screen untuk diganti dengan gambar baru. B Jenis Pembersih Sablon Jenis-jenis obat yang biasa digunakan untuk menghapus gambar dari screen ataupun untuk obat pembersih sablon adalah sebagai berikut 1 Caustic Soda Fungsi Caustic Soda Jenis pembersih screen sablon ini juga dikenal sebagai Soda Api. Fungsi caustic soda dalam cetak sablon adalah sebagai pembersih maupun sebagai penghapus gambar pada screen untuk diganti dengan gambar atau tulisan yang lain. Caustic soda ini memiliki daya tahan yang sangat kuat, sehingga bisa menghilangkan bekas-bekas cat terutama cat yang telah mengering di permukaan screen. Caustic soda atau soda api mudah bereaksi dengan logam dan udara sehingga mudah meleleh dan mencair bila bersentuhan dengan udara dan air. Bahan ini juga bisa menyebabkan kulit panas serta gatal-gatal bila terkena obat ini. Produk yang dikeluarkan biasanya dikemas dalam karung plastik Jika caustic soda dicampur dengan air tawar atau air hujan, mula-mula airnya akan berwarna putih serta mengeluarkan panas sampai mencapai suhu 90 derajat. Produk ini banyak tersedia di pasar dengan berbagai merek, salah satunya produksi dari PT Sulfindo Bentuk Caustic Soda Ada beberapa bentuk caustic soda, antara lain Berbentuk seperti gumpalan batu sebesar kepalan tangan tidak beraturan dan biasanya disebut caustic soda batu. Ada yang berbentuk seperti sisik ikan berwarna putih seperti tawas putih bening dan disebut Caustic Soda Flask. Jenis ini yang banyak digunakan. Dan ada yang berbentuk seperti kristal sebesar telur cecak dan disebut Putash. Cara penggunaan caustic soda Untuk menghapus atau membersihkan gambar sablon dari screen menggunakan caustic soda, pakailah wadah dari plastik dan alat pendukung lainnya yang terbuat dari bahan plastik atau bambu yang bagian ujungnya dibalut dengan kain. Pada saat mengolah dan memakai caustic soda, baik dengan konsentrasi rendah maupun tinggi, pakailah sarung tangan yang terbuat dari karet. Dan berikut ini prosedur standar penggunaan larutan caustic soda Prosedur bagian I Caustic soda dilarutkan dalam air dengan ukuran perbandingan 1 4. Gunakan wadah dari plastik dan pengaduk non logam. Aduk secara perlahan-lahan sampai kepingan soda api benar-benar larut dengan baik. Setelah benar-benar larut, pulaskan pada permukaan screen bagian luar dan dalam menggunakan pengaduk dari bahan non logam. Lakukan dengan hati-hati dan merata serta jangan sampai ada percikan yang mengenai mata. Setelah seluruh permukaan screen dipolesi dengan caustic soda, diamkan selama 10-15 menit agar benar-benar bereaksi. Waktu yang semakin lama justeru semakin baik dan tidak membahayakan bagi screen, bahkan bisa menjamin hilangnya tinta sablon atau larutan pembangkitnya. Selanjutnya screen dibersihkan dengan semprotan air bersih secara berulang-ulang sampai bekas-bekas larutan soda hilang. Prosedur bagian II Bila bekas-bekas gambar atau cat belum hilang sepenuhnya, ulangi kembali prosedur di atas, kemudian screen dikeringkan. Setelah screen bersih dan kering, bila perlu pulaskan asam cuka dan semprot kembali dengan air bersih, sebab larutan asam cuka bisa mentralisir serta membersihkan screen dari buih-buih caustic soda dan lainnya sehingga lubang screen benar-benar bersih. Setelah screen benar-benar bersih dan kering, screen siap untuk digunakan kembali atau disimpan. Dalam hal ini tidak perlu lagi menggunakan tepung gosok, karena dalam industri sablon, tepung gosok hanya digunakan untuk menghaluskan permukaan gasa yang kasar akibat bekas-bekas cat atau tinta yang masih tertinggal. Larutan caustic soda bisa langsung digunakan atau bisa juga disimpan dulu pada tempat yang aman. Catatan penggunaan caustic soda Perhatikan beberapa point penggunaan caustic soda berikut ini Pencampuran larutan soda api bisa dirubah sesuai dengan kebutuhan. Bila menginginkan daya kerja larutan tinggi kuat, perbandingan air harus dikurangi, misalnya 1 2. Dengan demikian daya kerja soda api semakin tinggi dan semakin kuat daya hapusnya. Sebaliknya, bila perbandingan air lebih besar, kinerja caustic soda makin lemah. Soda api yang belum digunakan berbentuk butir-butir kristal atau yang berbentuk gumpalan seperti batu, atau yang sudah dilarutkan harus disimpan dalam wadah non logam dan tertutup rapat, karena soda api termasuk zat yang mudah bereaksi dengan udara. Untuk yang masih mentah atau belum dilarutkan, sebaiknya disimpan dalam kemasan plastik double luar dan dalam. Penyimpanan harus di lokasi yang amandan jauh dari jangkauan anak-anak karena termasuk zat yang berbahaya. Pada saat pemolesan, jangan menggunakan kuas, sebab biasanya antara tangaki kuas dengan serabutnya terdapat lapisan logam seng. Pada waktu melarutkan dengan air harus dilakukan dengan hati-hati jangan sampai ada kepingan atau percikan yang mengenai mata. Bila ada kepingan atau larutan yang mengenai tubuh, segera bersihkan dengan air dingin berulangkali sampai bekasnya hilang. Screen dianggap bersih bila permukaannya tidak licin atau tidak mengandung larutan caustic soda atau bekas-bekas lapisan chrom. 2 Cresylic Acid A Fungsi Bahan Pembersih Sablon Cresylic Acid Bahan ini termasuk jenis asam yang berfungsi untuk menghapus atau membersihkan screen, baik screen jenis nytal, monyl, maupun nybolt. Jenis pembersih sablon ini lebih keras dibanding dengan caustic soda, karena itu dalam pemakaiannya harus hati-hati dan jangan sampai merusak kain frame screen. B Tata Cara Penggunaan Campuran asam cresylic acid digunakan sebagai pembersih kain screen sebelum dipakai. Cara menggunakannya harus lebih hati-hati dan teliti, sebab asam jenis ini bersifat menyerang dan melemahkan screen serta tidak mudah untuk menentukan besar kecilnya kadarasam yang perlu digunakan. Namun demikian, bukanlah suatu hal yang menyulitkan sebab pabrikan yang memproduksi screen telah memberi aturan cara pemakaian. Larutan asam cresylic acid biasanya dipakai untuk membersihkan screen yang sudah ada gambarnya untuk diganti dengan gambar yang baru, tapi bisa juga digunakan untuk membersihkan screen yang belum dipakai. Untuk keperluan yang bagaimanapun juga, asam ini harus digunakan dengan hati-hati. Perhatikan tata cara penggunaannya berikut ini Resep campuran cresylic acid Cresylic acid = satu bagian Methylited spirit = sembilan bagian Cara Mencampur Bahan Campur dan aduk bahan sampai benar-benar merata jangan menggunakan wadah dan pengaduk dari logam. Setelah benar-benar tercampur dipoleskan ke kain screen dan biarkan kurang lebih selama satu menit, tujuannya agar bahan tersebut bereaksi. Selanjutnya bersihkan saputan larutan yang menempel pada screen dengan kain yang lembut sambil ditekan-tekan. Selama melakukan pemolesan screen tidak boleh digosok-gosok atau terkena air. Bila pemolesan telah selesai dan screen telah kering, semprot dengan air dingin hingga benar-benar bersih. Berikut ini beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan pekerjaan ini, yaitu Cresylic acid hanya boleh digunakan sekali saja, yaitu pada waktu screen baru dipasang pada bingkainya. Campuran antara cresylic acid dengan methylited spirit harus selalu dibuat segar dan baru. Usahakan prosentase asam dalam keadaan tetap serta harus tepat mengaduknya, sebab jenis methylited spirit adalah larutan yang cepat sekali menguap dan dapat menyebabkan screen cepat rusak. Menguapnya methylited spirit dari screen akan meninggalkan sisa-sisa cresylic acid, dan karena itu screen harus disemprot dengan air sampai benar-benar bersih. Bila ada sisa-sisa yang masih tertinggal bisa menyebabkan rusaknya screen dan merusak obat pembangkit pada saat proses afdruk akan dilakukan, sehingga harus dibersihkan dengan semprotan air hingga benar-benar bersih. 3 Pregant Paste A Bentuk Bahan Obat sablon ini berbentuk pasta dan berwarna kuning gading, termasuk jenis bahan pembersih yang berdaya tinggi dan lebih keras dari caustic soda. Bekas-bekas noda yang ditinggalkan oleh lapisan chromatine maupun chrom gelatine yang tidak bisa dihapus oleh caustic soda, bisa hilang dengan menggunakan pregant paste. Kemasannya biasanya ditempatkan dalam tabung. Cara menggunakan pregant pasta pun harus hati-hati, bila sampai tersentuh atau terkena kulit akan terasa licin dan gatal. Reaksinya terhadap logam sangat kuat, sehingga ketika digunakan, jangan menempatkan dalam wadah yang terbuat dari logam, tapi gunakanlah wadah plastik atau porselin untuk mengolahnya. B Cara Menggunakan Bahan Pembersih Sablon Meskipun larutan soda api adalah jenis bahan pembersih sablon yang efektif dan paling umum digunakan, tapi daya kerjanya terbatas. Tidak semua noda bekas gambar bisa dihilangkan. Jika terjadi hal seperti ini, maka bisa menggunakan jenis bahan penghapus yang cocok, yaitu cairan pregant paste. Perhatikan proses penggunaannya berikut ini Bagian pertama 1 Gunakan wadah yang terbuat dari plastik untuk mencampur larutan pregant paste dan air dengan perbandingan 1 1, misalnya satu sendok pregant paste dengan satu sendok air. Perlu diingat bahwa pregant paste berwarna kuning berbentuk pasta licin dan gatal bila terkena kulit. 2 Gunakan batang kayu atau bambu atau sendok dari kaca/porselin untuk mengaduknya hingga benar-benar tercampur. 3 Oleskan larutan tersebut secara merata ke permukaan screen dengan batang bambu atau kayu yang ujungnya telah dibalut kain. Pemolesan dilakukan pada bagian luar dan dalam screen. 4 Jika noda-noda yang melekat pada screen hanya ada di beberapa bagian saja, maka hanya pada bagian-bagian itulah yang diolesi larutan pregant paste. Tidak perlu dipoles secara merata. 5 Setelah pemolesan dilakukan diamkan selama kurang lebih 30 menit agar larutan benar-benar bereaksi dengan baik. Bagian kedua 1 Setelah olesan dibiarkan selama 30 menit, screen dicuci dengan cara menyemprotkan air hangat, dilanjutnya dengan mengunakan air dingin. 2 Bila proses pencucian telah selesai, gunakan kertas halus untuk menggosok bagian luar dan dalam screen secara bersamaan agar bisa saling menekan. 3 Lakukan prosedur di atas secara berulang-ulang hingga screen benar-benar bersih, baik dari noda bekas lapisan pembangkit maupun noda bekas tinta sablon. 4 Larutan pregant paste juga efektif digunakan sebagai obat cairan pembersih larutan pembangkit jenis chromatine. 5 Perlu diperhatikan, dalam menggunakan pregant paste haruslah berhati-hati, jika terlalu sering mengenai tangan. Pakailah sarung tangan dari plastik atau karet pada saat akan menggunakannya. 6 Setelah selesai menggunakan, pregant paste harus ditempatkan pada lokasi yang aman dan jauh dari jangkauan anak-anak serta dalam wadah tertutup rapat. 4 Reducer PVC Berbentuk cairan berwarna kuning. Obat sablon ini termasuk jenis minyak yang berbau keras menyengat. Bahan ini sebenarnya berfungsi sebagai pelarut cat PVC, tapi karena sifatnya yang demikian maka mampu digunakan sebagai cairan pembersih cat sablon pada screen yang telah mengering. Reducer PVC lebih sering digunakan sebagai bahan pembantu dengan ciri-ciri sebagai berikut Berbentuk cairan dan berbau menyengat. Umumnya digunakan sebagai bahan untuk mencampur PVC. Mudah menguap dan terbakar. Mudah untuk menghancurkan bekas-bekas cat yang mengering. Bila tersentuh atau terkena kulit terasa panas. Sebagai bahan pembantu pembersih sablon. Jika digunakan untuk membersihkan bekas-bekas cat pada barang cetakan sablon bisa melunturkan warna dasar benda tersebut. 5 Sodium Hypochloride Bentuk dan Fungsi Bahan pembersih sablon ini berbentuk cairan, tapi tidak termasuk jenis minyak. Biasanya digunakan untuk membersihkan bekas-bekas cat sablon yang ada pada screen yang tertinggal karena pemakaian bahan pembangkit super emulsion 5. Proses afdruk sablon yang menggunakan bahan pembangkit super emulsion 5, jika akan dibersihkan dan diganti dengan gambar baru, maka proses pembersihan itu tidak bisa dilakukan oleh caustic soda maupun pragent paste. Lapisan atau polesan yang dibuat oleh super emulsion 5 hanya bisa dibersihkan dengan sodium hypochloride. Bentuk cairannya berwarna bening agak keputih-putihan, jika bahan tersebut digosokkan akan menimbulkan panas dan berubah warna menjadi putih. Cara menggunakan sodium hypochloride Jenis bahan ini umumnya dijual dalam bentuk cair dengan konsentrasi 13% – 16% dari chlorine. Bila menggunakan bahan ini harus memakai ukuran konsentrasi yang tepat, yaitu cukup dengan kekuatan 4% – 5%. Bila lebih dari ukuran itubisa merusak screen. Cara memoleskannya adalah bagian depan dan belakang screen serta diamkan selama 5 menit, kemudian bersihkan dengan air dingin. Bila masih terdapat bekas-bekas lapisan pembangkit atau cat sablon yang belum bersih, bisa diulangi lagi dengan cara yang sama. Setelah dicuci atau disiram dengan air bersih, poleskan asam cuka untuk menetralisir screen. Cara mencampur zat ini adalah dengan air panas 30  – 40  dengan perbandingan 1 4. *** Selain menghapus atau membersihkan dengan bahan-bahan yang telah disebutkan di atas, ada juga bahan-bahan lain yang bisa digunakan, contoh carbon tetrachloride, trichloruethylene, methychlorida. 02 Obat Pelindung/Penguat Screen Sablon A Fungsi Penguat Afdruk Sablon Penguat sablon berfungsi sebagai pelindung lapisan obat afdruk yang terdapat pada screen, sebab dengan diberinya bahan penguat, maka lapisan chrom yang terdapat pada screen tidak akan mudah aus oleh gesekan rakel dan juga tidak mudah terpengaruh oleh sentuhan cat sablon pada proses pencetakan dilakukan. Gambar atau tulisan yang terdapat pada screen perlu dilindungi agar bisa digunakan berulangkali. Oleh karena itu, diberi lapisan obat penguat sablon agar gambar pada screen sheet menjadi lebih kuat dan bisa digunakan untuk mencetak dalam jumlah banyak. B Jenis Penguat Sablon Ada berbagai jenis obat penguat sablon yang masing-masing memiliki kualitas dan kemampuan sendiri-sendiri. Tapi yang umum digunakan dalam sistem cetak sablon adalah sebagai berikut 01 Vernis Sintetis Vernis sintetis sama dengan cat sintetis, baik dalam jenis maupun kegunaannya, tapi dilihat dari segi kegunaannya, ternyata vernis sintetis hanya cocok untuk melapisi screen yang digunakan untuk melakukan proses sablon kain. 02 Screen Lack Bentuk screen lack menyerupai vernis, cairan kental dan mudah bereaksi dengan udara, serta memiliki daya tahan yang cukup tinggi. Bila terkena udara diangin-anginkan, mudah menimbulkan lapisan pada permukaan larutan. Oleh karena itu screen lack harus selalu dalam kondisi tertutup. Sebagai langkah pengamanan tersendiri, setelah digunakan wadah harus ditutup kembali dengan rapat untuk menghindari kemungkinan pembekuan secara menyeluruh. Daya sasarannya terbatas, dan hanya cocok untuk melapisi screen yang digunakan untuk menyablon kain dan tidak dapat digunakan untuk melapisi screen yang sasaran cetaknya bahan-bahan imitasi. Hal ini karena adanya Reducer PVC dalam tinta yang menyebabkan lapisan lack mudah rusak. Screen lack biasanya hanya digunakan untuk pelapisan pada jenis screen yang berukuran kasar, contohnya screen yang digunakan untuk mencetak kain, sebab jenis cat kain umumnya mengandung kadar air tertentu. Sedikit atau banyaknya kandungan air dalam cat kain sudah bisa membawa akibat tersendiri, yaitu dapat menghancurkan lapisan chrom yang ada pada screen. Hal ini berarti screen yang digunakan untuk mencetak kain harus diberi perlindungan agar memperoleh daya tahan yang cukup. Oleh sebab itu, obat afdruk yang telah melekat pada screen harus dilapisi lagi dengan bahan penguat pelapis berupa screen lack sehingga memiliki daya tahan cetak yang baik serta tidak mudah rusak karena gesekan alat sablon rakel. Jadi, secara garis besar fungsi dari screen lack adalah sebagai pelindung lapisan chrom pada screen. 03 Kesimpulan tentang Penguat dan Pembersih Sablon Bahan pembersih sablon adalah salah satu materi yang digunakan untuk mendukung usaha sablon. Fungsi dari bahan pembersih sablon adalah untuk membersihkan screen dari sisa-sisa tinta dan cat yang digunakan dalam proses penyablonan. Selain itu, bisa juga digunakan untuk menghapus gambar yang sudah tidak terpakai, sehingga bisa digunakan lagi untuk gambar, tulisan atau obyek yang akan disablon. Ada berbagai jenis bahan penguat dan pembersih yang tersedia di toko-toko peralatan sablon di kota Anda, dengan harganya bervariasi, silahkan sesuaikan dengan kebutuhan dan kondisi usaha Anda. Beberapa jenis bahan penguat dan pembersih sablon telah disebutkan di atas. Demikian yang bisa disajikan tentang obat penguat dan pembersih sablon, semoga bermanfaat dan terima kasih.
Dalamcetakan Sablon dapat dikelompokan menurut proses pengerjaan- nya yaitu; bahan pembuatan klise, bahan afdruk dan bahan cetak. 2.1. Bahan Pembuatan Klise. Sebelum melalui proses af- druk, terlebih dahulu melalui proses pembuatan klise. Da- lam pembuatan klise diper- lukan bahan yang sesuai dengan rencana layout dan hasil cetakan akhir.
Assalamu’alaikum Halo para sabloners Nusantara, kali ini mimin akan bahas cara mudah afdruk film pada sablon manual. Eitss sebelum memulai mengafdruk, mari kita siapkan alat-alat dan bahannya terlebih dahulu, seperti berikut ini 1. Obat Afdruk Digunakan melapisi screen untuk mentransfer gambar ke kain screen melalui proses penyinaran, terdiri dari emulsibentuk pasta dan sensitizercairan peka cahaya yang dicampur dengan perbandingan 10 1. Jenis obat afdruk terbagi 2 macam, yaitu Waterbase / basis air, khusus digunakan untuk screen basis airscreen kasar, obat afdruk jenis ini tahan terhadap cat/tinta basis air untuk menyablon media textile, obat afdruk ini biasanya berwarna ungu atau putih, merknya antara lain Ulano TZ, Photoxol TS, Super Xol TX, dll. Solvent / basis minyak, digunakan untuk screen sedang dan screen halus, obat afdruk jenis ini tahan terhadap cat/tinta yang campurannya menggunakan bahan minyak seperti M3, M4 dan Terpin biasanya untuk menyablon pada media kertas, plastik dan sejenisnya, obat afdruk ini biasanya berwarna hijau atau biru, merknya antara lain Ulano 122, Ulano 133, Photoxol 199, Super Xol 133, dll. 2. Screen Screen atau kain saring yang biasanya terbuat dari bahan polyster atau nylon adalah kain berpori-pori yang berfungsi menyaring dan menentukan jumlah tinta yang keluar. 3. Klise Gambar Biasanya dicetak diatas kertas kalkir menggunakan printer laserjet,digunakan untuk men trasfer gambar yeng akan disablon ke screen. 4. Meja Afdruk Meja yang digunakan untuk mengafdruk film yang didalamnya terdapat lampu neon. 5. Semprotan Air Hand Spray Digunakan untuk merontokkan gambar pada screen yang sudah di afdruk. 6. Hairdryer atau Houtgun atau Kipas angin Sebagai alat bantu untuk mempercepat pengeringan lapisan afdruk di screen pada saat proses pembuatan film sablon. 7. Remover Penghapus Screen Bahan kimia berbentuk gel atau cair yang digunakan untuk menghapus lapisan afdruk setelah screen selesai di pakai, merk remover diantaranya Ulano 5, Ulano 4, Photoxol 7, Super Xol 3, Ulanol 5, dll. Bisa juga menggunakan Soda api atau kaporit. 8. Rakel Rakel juga bisa digunakan untuk meratakan obat afdruk saat kita mengoleskannya di screen untuk membuat film sablon. 9. Busa Spon Digunakan untuk menekan kain screen agar menempel dengan klise gambar dalam proses penyinaran. Nah, itu tadi alat-alat dan bahan yang digunakan untuk memulai afdruk film. Oke mari kita bahas langkah-langkahnya dari ENOL yak Langkah Pertama Bersihkan Screen yang akan di afdruk dengan pembersih khusus screen atau kalau tidak bisa gunakan sabun cuci piring. Bersihkan kotoran dan lemak yang ada pada kain screen, bilas sampai bersih dan keringkan. Langkah Kedua Campurkan sensitizer botol kecil dengan emulsi botol besar dengan perbandingan 10 1 kemudian aduk sampai rata, kemudian diamkan beberapa menit, kira-kira 30 menit. Untuk hasil lebih baik masukkan kedalam lemari es jangan sampai beku. Jangan dicampur semuanya, sediakan wadah buat mencampur kedua bahan tersebut, dikira-kira cukup untuk screen yang akan di afdruk, sisanya disimpan buat yang lain. Emulsi yang belum dicampur, Sensitizer dapat disimpan bertahun-tahun dan yang sudah dicampur dapat disimpan selama -+ 3 hari jika disimpan dalam lemari es. Langkah Ketiga Oleskan emulsi pada screen secara merata pada bagian luar dan dalam, oleskan secara perlahan agar seluruh bagian screen tertutup sempurna, olesi pada bagian luar dan dalam, anda bisa menggunakan rakel atau penggaris mika untuk meratakannya. Langkah Keempat Keringkan screen yang sudah diolesi emulsi menggunakan Hairdryer atau Hotgun atau Kipas Angin. Bisa dengan mengeringkan dibawah matahari bagi yang sudah mahir. Sebelum penyinaran screen harus benar-benar kering. Karena sifat obat afdruk yg peka cahaya maka lakukan pengeringan dalam ruangan tertutup dan usahakan tidak terkena cahaya secara langsung. Langkah Kelima Setelah obat afdruk kering, ditandai dengan tidak lengket atau terasa lembab bila kita raba, maka kita perlu memasang Film Sablon di posisi yang kita inginkan. Pasang Film sablon di bagian luar screen, gunakan selotip untuk menempelkan film sablon tersebut agar tidak bergeser posisinya saat kita ekspose nanti. Tips perhatikan kemana film sablon menghadap, banyak sekali pemula yang kebingungan saat hendak menempelkan film sablon ini. Untuk sablon normal, maka film sablon kita tempel dengan menghadap keatas terbaca dari bagian dalam screen . Sedangkan bila hendak sablon terbalik/ mirror, maka film sablon kita tempel menghadap kebawah. Langkah Keenam Setelah Film Sablon terpasang dengan baik, maka saatnya kita memulai proses penyinaran/ ekspose screen. Ada dua sumber cahaya yang bisa kita gunakan dalam proses ekspose ini, yaitu cahaya lampu dan cahaya matahari. Langkah Ketujuh Setelah proses ekspose selesai, maka lepaskan semua peralatan afdruk busa, film sablon, kain hitam, dsb. dan siram screen dengan air bersih. Bila anda mempunyai semprotan air yang kencang, itu bisa membantu. Tujuan kita menyiram dengan air adalah untuk meluruhkan obat afdruk yang tertutup oleh film sablon, sehingga nantinya menimbulkan efek stencil lubang bergambar. Gunakan bantuan semprotan air untuk membuka lubang gambar tersebut hingga sempurna. Bila waktu ekspose yang anda lakukan tepat waktu, maka biasanya proses penyiraman/ peluruhan ini tidak terlalu sulit. Namun bila waktu ekspose terlalu lama, maka anda akan mendapati kondisi sulit untuk meluruhkan lubang gambar tersebut. Sebaliknya, bila terlalu cepat, maka lubang gambar gampang hancur. Langkah Kedelapan Setelah lubang gambar terbuka sempurna dan anda puas dengan hasilnya, maka anda tinggal mengeringkan screen tersebut sebelum menggunakannya dalam proses sablon. Kali ini anda boleh mengeringkannya dengan menjemurnya di bawah terik matahari malah dianjurkan karena dapat memperkuat hasil afdrukan , hanya saja hati-2 bila banyak debu yang bertebaran di lokasi anda karena dapat mengotori screen tersebut. Langkah Kesembilan Setelah kering, periksa kembali screen untuk melihat bilamana ada bagian yang masih berlubang atau bocor. Tutup tepian sekeliling bingkai screen karena biasanya tinta masih bisa merembes melalui celah diantara bingkai screen. Gunakan lakban yang kuat terhadap cairan untuk menutupnya. Dan screen sudah terafdruk dengan baik, siap untuk menyablon Demikian proses cara mudah afdruk sablon manual yang mimin sampaikan, semoga bisa bermanfaat bagi para sabloners Nusantara, jangan lupa belajar dari ENOL yak ^.^ Wassalamu’alaikum
MenggunakanMetode Hapus VBA, kita dapat menghapus semua baris kosong, kita dapat menghapus baris berdasarkan nilai sel, kita juga dapat menghapus seluruh baris jika ada sel yang kosong. Pada artikel ini, kita akan membahas metode "VBA Delete Row". Buat diri Anda sibuk selama 15 hingga 20 menit berikutnya untuk mempelajari konsep tersebut.
Jenis cairan atau obat penhapus afdrukan banyak sekali. dari sekian jenis itu dikatagorikan dalam 2 jenis yaitu A. Jenis keras B. Jenis yang tidak keras ,A. Jenis kerasMaksudnya adalah cairan ini bila terkena kulit akan menyebabkan rasa yang panas, gatal dan sebagainya, untuk penggunaan jenis cairan ini harus menggunakan sarung tangan karet atau pakai kuas dan harus hati-hati. cairan ini biasanya dijual ditoko obat batik. kelebihan dari cairan ini harganya yang lebih murah tapi proses penghapusannya lebih cepat yang termasuk dalam golongan ini adalah Kaporit, kustik dll. Penggunaan larutan ini adalah dengan mencapurkan larutan dan air panas Jenis Tidak kerasJenis cairan penghapus ini boleh dikatakan ramah lingkungan, sebab sudah melalui proses yang lebih baik, dikulitpun tidak berbahaya jika terkena. contoh produk penghapus seperti ini Ulana5, Ulano4. Bau dari penghapus inipun tidak seperti pada jenis yang keras, namun utuk masalah harga relatif lebih mahal. larutan ini bisa dicampur air atau bisa juga tidak bila ingin mendapatkan reaksi penhapusan yang lebih terserah anda mau menggunakan produk yang mana yang terpenting harus diperhatikan adalah jika anda menggunakan jenis yang keras janganlah sampai terkena kulit langsung. Tapi lebih baik pilih yang ramah lingkungan.
Metode3Membuat Penghapus Ajaib untuk Pembersih. 1. Siapkan busa melamin (melamine foam). Dapatkan material yang digunakan untuk "Penghapus Ajaib (Magic Eraser) " Mr. Clean dan produk sejenis lain tersebut. Temukan busa melamin di toko daring seperti Amazon, dll. dalam partai besar ataupun kemasan dengan banyak isi.
Untukmenghapus papan tulis ini menggunakan penghapus yang dilakukan secara manual, yaitu dengan tenaga manusia (Supardi, 2013). Hal tersebut memerlukan waktu yang dapat mengurangi keefisiensian waktu kegiatan belajar mengajar serta beresiko membuat tangan pengajar menjadi kotor.
Pensildibedakan menjadi dua jenis yaitu pensil dengan tanda "H" dan "B". kita dapat menggunakan penghapus untuk menghilangkan sketsa atau goresan yang tidak dibutuhkan. Contoh peralatan penghapus pulpen (kiri) dan penghapus pensil (kanan) 2. Bahan. Bahan merupakan suatu benda yang harus ada dalam pembuatan karya gambar. Biasanya
uQNV6. 5lf49d7h2s.pages.dev/1245lf49d7h2s.pages.dev/1635lf49d7h2s.pages.dev/3795lf49d7h2s.pages.dev/3375lf49d7h2s.pages.dev/1215lf49d7h2s.pages.dev/385lf49d7h2s.pages.dev/3065lf49d7h2s.pages.dev/3735lf49d7h2s.pages.dev/261
untuk menghapus bahan afdruk harus menggunakan bahan penghapus yaitu